聚力胶业生产厂家关于环氧树脂AB胶中添加剂的成分简述

在我们生活中都能用到环氧树脂AB胶，随着人们生活水平的提高，环保意识的增强， 电子工业用环氧树脂胶粘剂、建筑业用环氧树脂AB胶生产技术难度增大，随着胶粘剂合成技术的不断成熟,胶粘剂使用领域也越来越广，其市场也越来越大，今天聚力胶业的小编就来带大家了解一下环氧树脂AB胶中添加剂具体有哪些吧！


环氧树脂AB胶中通常需要加入的添加剂有稀释剂、增韧剂、填料及偶联剂等，它们的主要作用是进一步地提高环氧树脂胶粘剂的各种性能，使其能够有更加广泛的应用。

注意：通用型环氧树脂AB胶、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。环氧胶粘剂的主要缺点：不增韧时固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差；对比较小的材料(如聚乙烯、聚丙烯等)粘接力小。需要先进行表面活化处理；有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性。设计配方时应尽量避免选用，施工时应加强通风防护！


一、环氧树脂AB胶中的稀释剂：
稀释剂的主要作用是降低环氧树脂胶粘剂体系的粘度，改善工艺性能。但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的热变形温度（HDT）、机械性能等有很明显的影响。稀释剂又分为活性稀释剂和非活性稀释剂。

1、非活性稀释剂：
在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约为组份总含量的百分之5~20为宜。非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。

2、活性稀释剂：
主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应，它的加入对固化物性能的影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。


二、环氧树脂AB胶中增韧剂：
环氧树脂未经改性的固化物延伸率低、韧性差、脆性大。当承受到内应力或外应力时，区并扩展成裂缝，导致固化物的开裂。改性环氧树脂固化物具有较大韧性和抗冲击性。增韧剂也可分为活性和非活性两种。

1、非活性增韧剂：
不含有活性基团，仅与环氧树脂混溶而不发生化学反应。其大多为粘度小的液体，具有稀释作用，有利于胶液对胶接表面的扩散、吸附和浸润，并能增加流动性，使固化物柔性好。（需要注意的是：需要控制其用量，否则固化后将从胶层内溢出）。

2、活性增韧剂：
含有活性基团，能参加环氧树脂的固化反应也能与环氧树脂混溶，起到增韧作用。常用的增韧剂有：液体聚硫橡胶、液体橡胶（液体端羧基橡胶）、液体端羧（羟）基聚丁二烯橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚氨酯、尼龙、低分子聚酰胺和聚醚树脂等。

三、环氧树脂AB胶中的填料：
填料的主要作用是降低胶层的收缩率，提高胶接的抗剪强度。其主要作用是：
1、填料使胶液增稠或使粘度增大；
2、填料降低收缩应力和热应力；
3、增加环氧胶的导热性能和阻燃性能；
4、填料能够影响胶层的物化性能，但填料能使环氧胶体具有良好的导热性能和阻燃性能，通常情况下加入硅微粉、氧化铝、氢氧化铝的填料　，也可添加部分经过特殊处理的导热阻燃填料。


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